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磨机用永磁变频直驱系统

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解决方案

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系统方案

磨机用永磁变频直驱系统

磨机用永磁变频直驱系统

一、磨机用永磁变频直驱系统简介

磨机用永磁变频直驱系统由精基科技有限公司自主研发并生产,以永磁变频为核心技术的驱动产品。主要适用于边缘传动、中心传动的各种磨机,与传统驱动产品相比,永磁变频直驱系统具有直驱低速、大扭矩、免维护、高效节能、安装方便、运行平稳、结构紧凑、占地空间小、使用寿命长等诸多优点,适应各种恶劣工作环境,是目前各种磨机的理想驱动产品。目前广泛应用于矿山、煤炭、港口、冶金、化工、建材、电力、粮食及交通运输等领域。

二、产品构成

变频永磁直驱系统由永磁变频直驱电动机、专用变频控制装置、系统控制装置及冷却装置组成。

(1)永磁变频同步电动机

永磁变频同步电动机采用永磁材料励磁,选用高品质永磁材料(钕铁硼)。较传统三相异步电动机相比,具有功率因数高、使用寿命长、高效节能、结构简单、运行可靠等特点。

(2)专用交流变频器

变频器采用直接转矩控制/矢量控制,可实现力矩的精确控制。PVD系统专用变频器针对永磁变频同步电动机启(制)动特性进行专门匹配设计,具有效率高、电磁兼容性优越、环境适应能力强等特点,充分满足各种工况需求,有效减少对电网及周围设备的干扰。

(3)专用控制箱

PVD系统专用控制箱采用模块化设计,分布式I/O控制,全网络化通讯协议,将接线数量降到最低,减少因接触不良引起的无动作或不动作。支持以太网、RS485、RS232、MODBUS等多种通讯协议。控制箱配彩色高清触摸屏,组态画面内容全面,除监控PVD系统的所有运行状况外,还具有报警、故障屏蔽功能、实时、历史数据查询功能、历史故障查询功能、参数化调试和维护功能、数据远端上传功能等。

(4)专用冷却装置

冷却装置采用空水冷却方式,根据系统变频器和永磁变频同步电动机散热特性,可选独立、串联与并联冷却连接方式。优化冷却效果。是PVD系统安全可靠运行的保障。

三、各种磨机用永磁变频直驱系统方案

 

图1:边缘传动水泥磨机永磁直驱系统

 

 

 

 

图2:中心无齿轮传动水泥磨机永磁直驱系统

 

 

 

 

图3:边缘传动矿山磨机永磁直驱系统

 

 

 

 

图4:中心无齿轮传动矿山磨机永磁直驱系统

 

 

 

 

 

图5:陶瓷磨机永磁直驱系统

 

 

四、磨机用永磁直驱系统特点

4.1高效率、高功率因素

无减速装置,机械效率接近100%。

4.2高效区广

PVD系统在输送机20%~120%额定负载范围内均有很高效率。在低负载、低速条件下,与异步电动机驱动系统相比更具优势。

“负载-效率”对比图                                      “负载-功率因素”对比图

4.3更安全可靠

PVD系统采用永磁直驱技术,驱动系统无中间传动环节。系统故障点少,振动。?胍舻,运行更平稳可靠。PVD系统采用变频软启(制)动技术,启(制)动时对带式输送机动态冲击。?岣叽?绞渌突?诵锌煽啃,延长输送机使用寿命。

4.4免维护

无中间传动环节,维护元器件少,从根本上降低运行维护成本。

4.5智能化控制

系统具备零速满转矩输出特性,实现重载启动

具备低速验带功能,实现变频无极调速。

采用直接转矩控制,双闭环(速度环、电流环)调节,实现多驱动功率平衡

智能驱动,可根据负载调节输送机运行速度,实现节能环保。

五、性能优势对比

性能对比

异步机驱动系统

电励磁电机驱动系统

永磁变频直驱系统

驱动组成

水阻柜+绕线电机+齿轮箱+联轴器

软启动柜+励磁柜+电励磁同步电机+空气离合器

变频器+永磁电机

工艺适应性

定速运行,只适应单一工况

定速运行,只适应单一工况

变频调速,满足负载多变要求

系统结构

系统繁琐,可靠性差

系统繁琐,可靠性差

系统简单,可靠性高

气动性能

启动性能差,无法连续启动

空载启动,但无法连续启动

软启动,大转矩,可连续启动

检修维护

故障率高,维护成本高

故障率低,维护成本低

故障率低,维护成本低

体积重量

占地面积大

占地面积大

占地面积小

传动效率

传动效率低,能耗高

传动效率高,能耗较低

直接驱动,传动效率高,能耗低

投资成本

前期投资成本低

前期投资成本较高

前期投资成本最高

六、产品节能客户回报分析

七、应用实例

八、产品工业运行报告